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聚氨酯板材具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。此外，聚氨酯冷库板材的抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定、安全。防火防潮强聚氨酯冷库板具有防潮、防水性能。硬质聚氨酯的闭孔率在90%以上，属于憎水性材料，不会因吸潮增大导热系数，墙面也不会渗水。另外，聚氨酯冷库板防火，有不同的阻燃等级，耐高温，能有效地防止火灾蔓延，而且聚氨酯在高温下也不产生有害气体。希望以上冷库板安装必要性和优势的介绍，能让有“为什么冷库安装必须要安装冷库板”疑问的客户有大致的了解。

在啤酒生产过程中，制冷设备的电能消耗量大，约占整个电能消耗量的45％左右。因此，提高制冷设备的经济运行是节约用电有效途径之一。啤酒生产企业多选用单级氨压缩制冷系统。制冷剂在系统中运行状况是通过压力、温度来反映的。这些压力和温度就称为制冷系统的运行参数。这些运行参数主要包括蒸发压力和温度、冷凝压力和温度、冷冻机的吸气压力与温度和排气压力与温度等。这些参数为我们制冷系统的操作和调节提供了主要依据，而其中的蒸发压力与温度、冷凝压力与温度是主要的参数，因为它们与制冷能力和电能消耗、水量消耗、制冷系数有着密切的关系。因而制冷系统的经济运行就是在保证制冷设备安全运行的前提下，根据外界温度的变化，通过调节，获得廉价的人工制冷。下面对主要运行参数的调节进行简单的叙述。

冷库由于隔热或密封性能差，导致冷量损耗大：冷库隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够，隔热和保温效果不良，它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。或保温材料的保温防潮性能有可能被破坏导致保温层受潮、变形，甚至糜烂，其隔热保温能力下降，库防冷量损耗随之增大，库温下降明显减缓。

货物干耗的影响因素主要有：传热温差、风速、蒸发器工作时间和包装方式。通常意义上讲，使用冷风机的冷库所储存的货物干耗要大于使用排管的冷库。但要注意干耗多少的主体是指货物而不是冷库或者蒸发器。因此使用哪种蒸发器很合理，关键问题还是所储存的是什么样、怎样包装的货物。塑料袋密封包装的货物大可不必考虑干耗问题。

目前，货主为了减少所占用的资金量，降低财务成本，增加利润收入，一方面尽量减少冷库中的储存量，同时每批储存量在冷库中的储藏期也都大为缩短。冷库的周转率已比过去提高了一倍以上，达到了2-8之间。个别冷库甚至达到了12次。周转率的提高直接增加了冷库的运输量。以一个库容量为一万吨的冷库为例：在冷库利用率为80%、周转率为2，其运输量为1.6万吨/年；当周转率提高到6时，运输量就达4.8万吨/年。可见周转率提高后，运输量增加了3.2万吨/年，运输量的增长幅度是很大的。

蒸发温度的调节温差的选择制冷就其本意来讲，是制冷剂在一定压力下蒸发吸热的冷效应。在这个压力下所对应制冷剂饱和气体温度称为蒸发温度。往往蒸发温度不能直接读出，它是通过蒸发压力表读数(也可以用吸气压力近似代替)查表得出。蒸发温度是根据工艺上的需要来确定的。但是蒸发温度并不等于工艺上所需要的温度，两者之间始终存在着温度差，也就是说只有蒸发温度低于工艺要求的温度时，才能是被冷却物体的温度下降到所需的温度。工艺上所要求的温度越低，则蒸发温度也越低，相应的蒸发压力也越低。在实际操作中都是靠调节蒸发压力来实现对蒸发温度的调节。温差的选择应根据经济效果及制冷设备的不同形式合理的选取。被冷却介质为强制循环的水、盐水或酒精水，其温差一般取5"C左右；被冷却介质为自然对流的空气，一般温差取1O一15℃。如露天发酵罐的冷媒水一般控制在一4一一8℃。故蒸发压力应控制在一9一一13℃之间，即蒸发压力(表压)相应控制在0．3—0．15MPa之间。

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冷风机：冷风机的占地面积小，内容积也相对较小，所以冷风机的容氟量在整个制冷系统上占的比例不大；排管的的管径一般从Φ22~Φ38不等，管径越大在整个制冷系统上的容氟量增加越多。排管库一般比风机库要多加2~4倍的氟利昂。在以后氟利昂价格不断上涨和氟利昂更新换代的形式下，氟利昂的成本也是不容忽视的一部分。

蒸发温度与产冷量对蒸发温度(压力)调节，实质是调节蒸发器的工作状况，其目的是调节制冷装置满足生产需要。在运行中或者从制冷机的特性曲线可以看出，在维持冷凝压力不变的情况下，蒸发温度越高，产冷量就越大。蒸发温度从一15℃升高到O℃，冷冻机的产冷量提高一倍左右。蒸发温度高，固然对提高产冷量有效果，但蒸发温度不能随意无限升高，由于蒸发温度上升后，冷凝温度也会升高，制冷机的循环量加大，消耗功率也会增加。另外，蒸发温度也受工艺要求和温差的影响。例如，酒精水要求温度为一8℃ ，当制冷系统刚工作时，酒精水的温度为2O℃ ，这时按正确的调节方法，应调节蒸发温度为15℃左右。